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Maniquíes reciclables para escaparates de bajo impacto ambiental


Cada 200 maniquíes hay 1.000 kg de plástico reciclado. Cada 1000 kg de plástico ahorrado es 700 kg de aceite ahorrado y 2 toneladas menos de dióxido de carbono en la atmósfera. Pronto se hacen las cuentas para La Rosa que desde 1922 fabrica maniquíes, se preocupa por el medio ambiente desde 1960 y desde 2006 se ha convertido en Verde y Carbono Neutral. Para contarlo Mattia Rigamonti, director gerente de la empresa que tiene su propio parque fotovoltaico en Sicilia que lo mantiene activo todos los días.

1) La Rosa crea maniquíes desde 1922, ¿cuándo llegó el punto de inflexión verde y por qué?

El punto de inflexión histórico para el verde tuvo lugar en 2006, aunque desde la década de 1960 la empresa ha recurrido sistemáticamente al reciclaje de material plástico. Todo lo que tenemos hoy será patrimonio de nuestros hijos, por eso debemos contribuir para que pueda haber un mundo mejor, para nosotros el verde es la base de nuestra filosofía de vida.

2) ¿Cómo actuó? ¿Con qué inversión? ¿Qué maquinaria haber elegido?

Hemos introducido un 'sistema sostenible' basado principalmente en el reciclaje de plástico con una inversión de alrededor de 10 millones de euros. No hay eco-maquinaria sino un largo proceso de producción (sistema sostenible) que cuenta con maquinaria de última generación: reducen drásticamente el consumo de energía, y por supuesto son más eficientes. También usamos aluminio para la creación de los moldes (el material de desecho se funde y da vida a otros bloques de aluminio).

3) ¿Cómo se recicla la materia prima, el plástico y en qué porcentaje?

El 50% del plástico que utilizamos es reciclado.. El plástico residual se reduce a gránulos y se devuelve al ciclo de producción. Recientemente pensamos en un lema que dice: 200 maniquíes son 1000 kg de plástico reciclado, luego 1000 kg de plástico ahorrado, 700 kg de aceite ahorrado, 2 toneladas menos de dióxido de carbono en la atmósfera.

4) ¿Cómo actuó para mitigar el impacto de los humos, solventes y polvo generados?

Con un postquemador que absorbe el polvo y los solventes y libera aire limpio con una reducción del 94% de las emisiones nocivas a la atmósfera. A través de este proceso, se produce energía que se utiliza para impulsar la cadena de pintura, los túneles de secado y las células. La energía producida para esta fase se introduce en el círculo de producción para el funcionamiento de los túneles de secado, etc.

La Rosa también gracias al uso del correo combustor ha sido definido '' Carbono neutral ", precisamente porque determinamos la huella ecológica a través del análisis del ciclo de vida de los maniquíes. De esta forma, se examinan todas las fases del ciclo de vida del producto desde la adquisición de materias primas, hasta la fabricación, transporte y uso, mantenimiento, residuos finales y reciclaje.

5) ¿Puede utilizar solo fuentes de energía alternativas? ¿Nos perdonas o nos pierdes?

Solo utilizamos energía producida por nuestro parque fotovoltaico. La Rosa consume unos 15.000 kW de energía cada año, para contrarrestar esta gran demanda hemos decidido implementar nuestro propio parque fotovoltaico en Sicilia, que produce 3,4 MW de energía. De esta forma, parte de la energía se utiliza para nuestra producción y el resto (alrededor de 1,2 MW) se pone a disposición de la red nacional.

6) ¿El punto de inflexión verde provocó variaciones en la calidad-cantidad-costo-tiempo-variedad de sus productos?

El verde nos ha llevado a invertir de forma consciente, no solo explotando energías alternativas, sino potenciando la automatización de la cadena productiva reduciendo significativamente el consumo de energía y tiempos de entrega entre un proceso y otro. La investigación y la experimentación son fases cruciales para nuestra actividad emprendedora y han supuesto un verdadero desarrollo cualitativo y cuantitativo en todos los sectores.

En general, las mejoras introducidas no tienen inconvenientes, al contrario hacen que el ciclo de producción sea más funcional y ágil.

7) ¿Cómo reaccionaron sus clientes? ¿El verde le ha dado un mayor atractivo en el mercado?

Los clientes, en general, han recibido este mensaje con interés, aunque para algunos de ellos no parece fundamental. Muchos de nuestros competidores han tenido que trasladar la unidad de producción al Lejano Oriente. La Rosa, en cambio, gracias a su propia ética moral, ha dado paso a una transformación radical que nos permite ser más competitivos en el mercado y totalmente Made in Italy.

Entrevista porMarta Abbà



Vídeo: La verdad detrás del plástico. Sergio Izquierdo. TEDxUVG (Diciembre 2021).